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        科特熱力淺析:焦爐煤氣放散點火裝置工藝過程
            焦化廠是專門從事冶金焦炭生產及冶煉焦化產品、加工、回收的專業工廠。作用:生產出來的冶金焦炭是煉鋼的燃料;回收、加工的煉焦化學產品,廣泛用于工業、農業、交通運輸業、國防建設及科學研究領域中。

          然而,焦煤氣就是又稱焦爐煤氣,是焦化廠生產出焦油和焦炭時同時產生的一種可燃性氣體,是一種混合物,有毒性并且具有爆炸性。一般的焦化廠對焦爐煤氣的處理方式是回收,銷售,進一步再利用。但是當管道里的焦爐煤氣達到一定量的時候,并要符合國家環保政策,需要進行放散處理。


        科特熱力淺析:焦爐煤氣放散點火裝置工藝過程

          焦爐煤氣分為兩種:荒煤氣和凈煤氣,焦爐凈煤氣是荒煤氣(塵煤氣)凈化后的煤氣。

          焦爐煤氣放散點火的工藝過程:

          焦爐煤氣放散無人值守,使用自動放散點火裝置,根據焦爐煤氣集氣管中的壓力的變化,焦爐型號,工況條件等等設定了放散上限及下限,通過PLC控制系統比較壓力值,達到預設值,就會自動啟動點火程序,從而達到放散效果,陜西科特熱力工程有限公司技術部門研發了新的控制軟件,并且此技術在多家焦化廠使用并良好的運作,這是陜西科特熱力工程有限公司在焦爐煤氣放散點火技術上的標志性的突破。

          特點:焦爐煤氣具有頻繁的周期性,熱值較高,并且煤氣用戶的使用不可控,所以必須要采取放散措施.


        科特熱力淺析:焦爐煤氣放散點火裝置工藝過程

          放散及點火方式:

          焦化廠一般情況下是兩種處理方式:1.通過集氣管道上的荒煤氣放散管直接進行放散,2.人工點明火。但是這樣會造成環境的嚴重污染并且具有很大的安全隱患,而且對集氣管,放散管道的使用壽命有很大的影響,所以,使用本公司的焦爐荒煤氣放散點火自動控制系統,讓焦爐煤氣放散變得更安全,更穩定,操作更簡單,點火更容易。

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